Новости Производство

Архитекторы настоящего и будущего

 

 

В рамках проекта Женщины в энергетике, посвященного Году Белорусской женщины, в преддверии Дня строителя мы рассказываем о тех, кто превращает инвестиционные идеи в готовые объекты и развивает отрасль планомерно с расчётом на долгие годы.

Знакомьтесь: женщины-инженеры архитектурно-строительного отдела

Почему в этой профессии так много женщин?

Женщины всегда играли значимую роль в строительной отрасли, активно внося существенный вклад в инженерные, административные и управленческие сферы организации строительного производства. Вопреки распространённому представлению о строительстве как о традиционно мужской области, инженерные и экономические специальности неизменно оставались открытыми для них

Именно женская способность контролировать в голове десятки задач одновременно позволяет не упустить ни одной детали, вовремя замечать малейшие отклонения в процессе строительного производства. Женщины-строители умеют сочетать строгость технического контроля с дипломатией и человеческим подходом.

Спасибо нашим профессионалам за их компетентность, терпение и умение превращать амбициозные проекты в надежные сооружения, которые десятилетиями дарят людям свет и тепло!

 

По материалам РУП «Белэнерго»

Новости Производство

РУП «Белнипиэнергопром» осуществляет авторский надзор за строительством объекта на Краснодарской ТЭЦ

РУП «Белнипиэнергопром» осуществляет авторский надзор за строительством объекта на Краснодарской ТЭЦ

 

В июле 2026 года специалисты РУП «Белнипиэнергопром» продолжили осуществлять авторский надзор за строительством объекта «Строительство НГО на Краснодарской ТЭЦ. Подготовка площадки и инфраструктуры».

Авторский надзор — это не просто контроль, а полноценное сопровождение проектных решений на всех этапах строительства. Наша задача — обеспечить точное соответствие выполняемых работ утвержденной проектной документации и оперативно корректировать решения при возникновении нештатных ситуаций.

В течение отчетного периода специалисты предприятия регулярно находились на строительной площадке, участвовали в оперативных совещаниях с заказчиком и подрядной организацией, проводили обследование отдельных участков и контролировали выполнение работ в соответствии с проектными решениями. Особое внимание уделялось демонтажным работам и подготовке территории к реализации последующих этапов строительства.

Одним из основных направлений работ в июле стал демонтаж конструкций и оборудования существующей инфраструктуры Краснодарской ТЭЦ. В частности, специалисты осуществляли авторский надзор за демонтажем фундаментов здания ГТЦ, газоходов турбогенераторных станций №10 и №11 до дымовой трубы №4.

Параллельно велась разработка котлована главного корпуса ПТК-1 первого этапа. К концу июля работы выполнялись до отметки -3,000. Специалисты РУП «Белнипиэнергопром» осуществляли контроль соответствия выполняемых работ проектным решениям и участвовали в решении возникающих на площадке технических вопросов.

Важной частью авторского надзора стала работа с исполнительной документацией. В июле представители предприятия рассмотрели и подписали акты освидетельствования скрытых работ по демонтажу железобетонных конструкций переходной галереи, фундаментов корпуса ГТЦ, тоннелей газоходов, воздуховодов, электрокабельных каналов и других конструкций.

Отдельное направление работы — сопровождение изменений проектных и рабочих решений. В течение месяца специалисты анализировали возникающие вопросы, вносили соответствующие сведения в журнал и обеспечивали последующую корректировку проекта организации строительства.

Всего за отчетный период по линии авторского надзора замечаний не выдано, неустраненных замечаний также не числится.

Таким образом, июль стал очередным этапом последовательной подготовки площадки Краснодарской ТЭЦ к реализации нового строительства. Для РУП «Белнипиэнергопром» участие в проекте — это прежде всего профессиональное сопровождение принятых проектных решений непосредственно на строительной площадке, оперативное взаимодействие с заказчиком и подрядчиком и контроль качества их реализации.

Новости Производство

Рабочая встреча

6 августа 2026 г в РУП «Белнипиэнергопром» состоялась рабочая встреча по реализации проекта возведения системы накопления электрической энергии на Мозырской ТЭЦ. Во встрече принимали участие представители РУП «Гомельэнерго» — Заказчика проекта, РУП «Белнипиэнергопром» — генерального проектировщика и компании «TBEA Sunoasis Co., Ltd.» — завода-изготовителя.

В рамках рабочей встречи обсуждены сроки предоставления исходных данных для выполнения проектных работ, регламент взаимодействия сторон при реализации проекта.

Проектной документацией предусматривается установка системы накопления электроэнергии суммарной активной мощностью 40 МВт, энергоемкостью – 80 МВт*ч.

 

Новости Производство

Авторский надзор за ходом реконструкции магистральных тепловых сетей

В рамках реализации масштабного проекта по модернизации коммунальной инфраструктуры областного центра наши инженеры совершили рабочую поездку в Гродно. Цель визита — авторский надзор за ходом реконструкции магистральных тепловых сетей, проектирование которых выполнено нашим коллективом.

Специалисты отдела тепловых сетей и архитектурно-строительного отдела РУП «Белнипиэнергопром» осуществили авторский надзор за строительством объектов реконструкции теплосетей в Гродно «Реконструкция обратных трубопроводов тепломагистрали №1 от павильона П1-3 до насосной станции №1 по ул. Белуша в г. Гродно» (3 очередь строительства)  и  «Реконструкция тепломагистрали №4 от ТК-0416 до точки А в районе ТК-0419 по проспекту Янки Купалы в г. Гродно» .

 Увеличение диаметра трубопроводов до 1000 мм, заложенное в нашем проекте «Реконструкция обратных трубопроводов тепломагистрали №1 от павильона П1-3 до насосной станции №1 по ул. Белуша в г. Гродно» позволит не только повысить пропускную способность сетей для подключения новых жилых кварталов, но и повысить надежность теплоснабжения города Гродно в целом.

Наши специалисты отметили высокий темп работ и проверили соответствие монтажа проектной документации, указали на отступления от проектных решений и сняли вопросы по текущим неувязкам.

Надо отметить, что проекты строительства и реконструкции тепломагистралей, выполняемые отделом тепловых сетей РУП «Белнипиэнергопром», часто отличаются особой сложностью по увязке с окружающей средой — рельефом местности (овраги, реки, болота), улицами, автомобильными дорогами, железными дорогами и существующими инженерными коммуникациями. При этом, продолжительность выполнения строительно-монтажных работ строго ограничена началом отопительного сезона. Безотлагательный, четкий и квалифицированный подход специалистов соответствующих подразделений к решению всех возникающих при строительстве вопросов – это залог своевременного введения строящихся объектов в эксплуатацию.

 

Производство

«Зимний цирк Деда Мороза»

Новый год — это особенный праздник для всех нас, наполненный чудесами и радостью. Особенно волнителен он для самых маленьких.

27 декабря в Театральном зале Дворца Искусств состоялось Новогоднее представление для детей работников РУП «Белнипиэнергопром» и их семей с участием цирковых дрессированных животных и артистов цирка.

Открыли мероприятие директор РУП «Белнипиэнергопром» Виктор Юшкевич и председатель профсоюзного комитета Инна Капустина, тепло поздравив всех присутствующих с наступающим Новым годом.

Новогодний интерактивный спектакль «Зимний цирк Деда Мороза» с цирковыми номерами, дрессированными животными и встреча с Дедом Морозом погрузили детей и их родителей в сказочные приключения.

Этот праздник подарил незабываемые впечатления, ощущение волшебной сказки и новогоднее настроение.

Производство

МЕГАСТРОЙКА ВОСТОЧНОЙ СИБИРИ-ИРКУТСКИЙ ЗАВОД ПОЛИМЕРОВ

ЦЕННОЕ СОДЕЙСТВИЕ В ВОПЛОЩЕНИЕ ПРОЕКТА

Профессиональный подход к решению задач позволяет специалистам РУП «Белнипиэнергопром» успешно претворять в жизнь все намеченные производственные планы. Это энергетики доказывают, реализовывая проекты как на отечественных, так и зарубежных объектах. Весомый вклад сотрудники предприятия внесли и в строительство Иркутского завода полимеров.

МЕГАСТРОЙКА ВОСТОЧНОЙ СИБИРИ

Строительство этого уникального во всех отношениях объекта началось в 2020 году в северной части Приангарья, недалеко от города Усть-Кут. Развернулась масштабная мегастройка в самом сердце тайги. На пике возведения завода на площадке одновременно находились более 7000 человек. Сегодня промышленный гигант, который был введен в эксплуатацию в сентябре 2025 года, занимает площадь в 200 га и состоит из двух промышленных площадок: основной технологической и отгрузочной. Всего тут размещено порядка 80 крупных сооружений. Здесь же установлен и самый крупный в мире реактор полимеризации высотой 44,5 метра и весом почти 540 тонн. Основная продукция промышленного объекта – полиэтилен – производится из собственного сырья (этана), получаемого на расположенном недалеко газоперерабатывающем заводе. Производственная мощность предприятия составляет 650 тысяч тонн товарной продукции в год. Выпускаемый полиэтилен низкой и высокой плотности используется в таких отраслях, как автомобилестроение, медицина, легкая промышленность и т.д. Иркутский завод полимеров также стал первым в Восточной Сибири предприятием, занимающимся глубокой переработкой углеводородного сырья.

Поскольку вопросу обеспечения экологической безопасности было уделено особое внимание, в производстве был применен ряд современных решений, например, замкнутый водооборот, закрытый факел и современный мембранный биореактор. Кроме того, на территории предприятия налажено производство по переработке отходов в грунт по лицензированной технологии, которая прошла Государственную экологическую и строительную экспертизы Российской Федерации.

ВКЛАД БЕЛОРУССКИХ ЭНЕРГЕТИКОВ

Реализацией строительства крупнейшего в регионе завода занималась Иркутская нефтяная компания. Генеральным проектировщиком по объекту выступало АО «Нефтехимпроект» (Санкт-Петербург). Приняли участие в масштабной мегастройке и специалисты энергетической сферы из Беларуси: в 2018 году к реализации проекта подключились энергетики РУП «Белнипиэнергопром».

«Для Иркутского завода полимеров силами РУП «Белнипиэнергопром» были выполнены основные технические решения, а также разработана проектная и рабочая документация по объектам энергообеспечения данного предприятия. В состав объектов энергообеспечения входили 5 основных сооружений, а также участки технологических эстакад и наружных подземных коммуникаций», – рассказывает главный инженер проекта отдела главных инженеров проектов РУП «Белнипиэнергопром» Константин ЯКИМОВИЧ.

В их числе – производственно-отопительная котельная, оборудованная тремя паровыми котлами производительностью 60 т/ч каждый с рабочим давлением пара 4,8 МПа и температурой 420 °C, а также три водогрейных котла теплопроизводительностью по 50 Гкал/ч каждый. Второе основное сооружение – блок водоподготовки и конденсатоочистки, назначением которого является обеспечение потребностей в питательной воде в объеме 140 м³/ч, а также очистка и подача на предприятие производственного и турбинного конденсата общим объемом 285 м³/ч. Для подготовки и обеспечения потребностей котельной в топливе (смесь топливного газа, этановой фракции и топливного газа с установки пиролиза), проектом было предусмотрено строительство пункта подготовки газа № 1 суммарной производительностью порядка 60 тыс. нм3/ч. Все эти объекты разместились на основной технологической площадке предприятия».

Для отгрузочной площадки проектом были предусмотрены водогрейная котельная тепловой мощностью 2,6 Гкал/ч с пунктом подготовки газа № 2 суммарной производительностью 400 нм3/ч. Назначением данных объектов является обеспечение теплоснабжения расположенных там производственных и административных сооружений. Стоит отметить, что РУП «Белнипиэнергопром» впервые выполняло разработку проектной документации для объектов, расположенных непосредственно на территории самого предприятия нефтегазового комплекса, в связи с чем в процессе проектирования зачастую возникали вопросы и проблемы, с которыми ранее организации сталкиваться не приходилось. Также Константин Владимирович подчеркнул, что при реализации проекта были учтены все повышенные требования по части обеспечения взрывопожарной безопасности, которые предъявляются к объектам энергетики, функционирующим на Иркутском заводе полимеров. Например, требовалось выполнение дополнительных расчетов влияния взрывных нагрузок на строительные конструкции сооружений. В зданиях котельной и водоподготовки все помещения с постоянным пребыванием персонала были выполнены в монолитном исполнении. Это необходимо для обеспечения защиты персонала при возникновении возможных взрывоопасных ситуаций. «К решению возникавших проблемных задач мы подходили профессионально. Нельзя обойти стороной и тот факт, что в реализации проекта участие приняла значительная часть сотрудников нашего предприятия», – признается главный инженер проекта.

Помимо разработки проектной и рабочей документации специалисты РУП «Белнипиэнергопром» также постоянно осуществляли авторский надзор, включавший в себя контроль за ходом выполнения строительных работ непосредственно на самой площадке. Спроектированные белорусскими специалистами энергетические объекты на Иркутском заводе полимеров играли, без преувеличения, первостепенную роль. Как отмечает Константин Якимович, вырабатываемый на котельной пар и питательная вода необходимы для запуска и обеспечения работы основных технологических линий завода. Именно поэтому объекты энергообеспечения шли в первом этапе строительства.

НАРАЩИВАНИЕ СОТРУДНИЧЕСТВА

За последнее время объем заказов РУП «Белнипиэнергопром» в Российской Федерации планомерно увеличивался и сегодня составляет более 50 %. Немаловажным фактом является и то, что уникальный опыт, полученный в ходе реализации проектов на Иркутском заводе полимеров, оказался эффективным и для других объектов промышленности, на которых были заняты специалисты предприятия в России. Одни из последних проектов белорусские энергетики реализовали на ООО «Афипский НПЗ» и ПАО «Орскнефтеоргсинтез». Для ООО «Афипский НПЗ» силами белорусских энергетиков был выполнен проект производственно-отопительной котельной с блоком водоподготовки и пунктом подготовки газа. В котельной предусматривалась установка 4 паровых котлов производительностью 50 т/ч каждый и 2 водогрейных котлов по 30 Гкал/ч каждый. Производительность блока водоподготовки и конденсатоочистки по химобессоленной и химочищенной воде составила 410 м³/ч, по очищенному конденсату – 250 м³/ч. Для обеспечения котельной топливом (природный и топливный газ, испаренный СУГ) был предусмотрен пункт подготовки газа суммарной производительностью порядка 50 тыс. нм3/ч. Что касается ПАО «Орскнефтеоргсинтез», то для этого объекта специалистами предприятия был выполнен проект блока водоподготовки производительностью 60 м³/ч по химочищенной воде. Ввод этих промышленных объектов также запланирован на конец 2025 года.

ЛИЧНАЯ БЛАГОДАРНОСТЬ

Весомый вклад в реализацию проекта не остался незамеченным со стороны руководства Иркутского завода полимеров. В благодарственном письме директор предприятия Елена ВАУЛИНА отметила высокую роль специалистов РУП «Белнипиэнергопром» в разработке технических решений, профессионализм проектных команд, нестандартные подходы, большую личную вовлеченность и заинтересованность в высоких результатах работ. Она также выразила уверенность в дальнейшем сотрудничестве и осуществлении новых масштабных проектов, которые стороны смогут реализовать в атмосфере взаимного доверия и партнерства.

Материалы подготовлены редакцией газеты Энергетика Беларуси.

 

Мероприятия Производство

Техническая учеба на Лидской ТЭЦ

Регулярная техническая учеба состоялась в этот раз на Лидской ТЭЦ.  Главные цели специалистов РУП «Белнипиэнергопром» – это внедрение перспективных технологий, освоение новейших проектных решений и повышение конкурентного преимущества.

3 октября на территории филиала «Лидская ТЭЦ» РУП «Гродноэнерго» прошла практическая подготовка молодых кадров РУП «Белнипиэнергопром».
В рамках Дня технической учёбы участники ознакомились с работой электрокотельной, блока ПГУ, а также изучили стенд для гидравлических испытаний арматуры.

В завершении основной программы Дня технической учёбы, участники выездного мероприятия посетили Лидский замок и совершили обзорную экскурсию по городу Лида.

 

Производство

ООО «РегЛаб» — ведущий разработчик программируемых логических контроллеров

 

ООО «РЕГЛАБ» — ведущий разработчик программируемых логических контроллеров REGUL RX00 и программно-технического комплекса AstraRegul. Является аккредитованной ITкомпанией, представляет передовые решения для построения АСУ ТП любого масштаба промышленных предприятий. Компания входит в состав группы компаний ООО «ПрософтСистемы». Научно-техническая база, высококвалифицированный персонал и практический опыт реализации АСУ ТП позволяют ООО «РЕГЛАБ» создавать продукты с уникальными техническими характеристиками, исходя из потребностей Заказчиков.

Сертификаты Интегратора ООО «РЕГЛАБ» https://reglab.ru/sertifikaty/

Сайт компании: https: // reglab.ru/

 

Производство

Эксперты конкурса «Лидер энергоэффективности – 2025» посетили РУП «Белнипиэнергопром»

В рамках республиканского конкурса «Лидер энергоэффективности Республики Беларусь – 2025» состоялся визит экспертной комиссии на предприятие РУП «Белнипиэнергопром». Организация заявила к участию проект «Реконструкция РК «Шабаны» с возведением отдельно стоящей паровой котельной на топливных пеллетах паропроизводительностью 20 т/ч» в номинации «Технология, проект года, основанные на использовании местных видов топлива».

Экспертная комиссия в составе Алексея Седнина, заведующего научно-исследовательским инновационным центром автоматизированных систем управления в теплоэнергетике и промышленности (НИИЦ ФСУ ТЭП), и Владимира Кравченко, доцента кафедры «Тепловые электрические станции» энергетического факультета БНТУ, ознакомилась с ключевыми аспектами проекта, его техническими решениями и ожидаемым эффектом для топливно-энергетического комплекса страны.

Новая котельная на пеллетах – шаг к энергобезопасности

Проект предусматривает установку парового котла Е-20-1,4-250, работающего на древесных гранулах (пеллетах), с паропроизводительностью 20 тонн в час. Котельная будет размещена в отдельном здании и оснащена всем необходимым оборудованием: системой автоматической подачи топлива, силосами-накопителями ёмкостью по 150 м³, современными фильтрами для очистки дымовых газов и механизмами сухого золоудаления.

Одним из ключевых преимуществ проекта является использование местных видов топлива. По данным Министерства лесного хозяйства, древесные гранулы могут поставляться по цене 160 рублей за тонну без НДС. Это обеспечивает не только стабильность топливных поставок, но и создаёт дополнительные рабочие места в лесной отрасли и сельской местности, где организовано производство пеллет.

Экологичность и экономический эффект

В ходе презентации специалисты «Белнипиэнергопрома» подчеркнули, что реконструкция РК «Шабаны» позволит существенно снизить использование природного газа в топливном балансе. Реализация данного проекта обеспечит увеличение использования местных видов топлива в топливном балансе на 16,6 тысяч т у.т., что позволит заместить 14,5 млн. м3 природного газа.

Переход на пеллеты обеспечивает более низкий углеродный след, способствует переработке отходов деревообработки и повышает уровень экологической безопасности.

Система автоматизированного управления котельной позволит минимизировать человеческий фактор, повысить эффективность эксплуатации оборудования и оперативно контролировать его работу. Кроме того, внедрение технологий механизированного золоудаления и использование современных газоочистных систем (мультициклонного дымофильтра, электрофильтра, экономайзера) позволит снизить выбросы в атмосферу и обеспечить соответствие проектируемой котельной самым строгим экологическим требованиям.

Экономический эффект от внедрения проекта заключается в сокращении затрат на топливо и утилизацию отходов лесопиления, стоимость которых достигает до 80 рублей за тонну. Использование пеллет позволяет решить сразу несколько задач: снизить себестоимость тепловой энергии, уменьшить нагрузку на окружающую среду и стимулировать развитие смежных отраслей.

Во время визита эксперты отметили, что проект РУП «Белнипиэнергопром» является одним из наиболее показательных примеров внедрения технологий, основанных на использовании местных видов топлива.

Владимир Кравченко обратил внимание на образовательный и инновационный потенциал проекта. «Для студентов энергетических специальностей важно видеть примеры реальных инженерных решений. Подобные проекты становятся учебными полигонами, которые позволяют формировать у будущих специалистов практические компетенции в области современных технологий теплоэнергетики», – подчеркнул он.

Более подробную информацию можно получить в оргкомитете.
Для этого можно воспользоваться формой запроса на сайте конкурса или позвонить по телефону: +375 (29) 683 71 33+375 (44) 763 77 17.

Материалы: https://www.energokonkurs.by/novost-11-09-2025.php

 

Новости Производство

Реконструкция участка тепломагистрали проспект Жукова

В 2025 году введен в эксплуатацию объект «Реконструкция участка тепломагистрали ТМ-42 от ТК-4260 до ТК-4268, пр-т. Жукова». (Заказчик-Подрядчик). Проект был разработан в 2022. Трасса проходит по промышленному кварталу в районе пересечения проспекта Жукова и улицы Пономаренко. Перекладка реконструируемой тепломагистрали осуществлялась в основном по следу существующей теплотрассы. Пересечение проезжей части проспекта Жукова было выполнено закрытым способом методом протаскивания в существующем тоннеле.
Общая протяженность реконструируемого участка составила 528 м в двухтрубном исчислении. В процессе реконструкции были заменены отслужившие более 45 лет стальные трубопроводы Ду 1400/Ду 1200мм с традиционной теплоизоляцией из минеральной ваты, проложенные в сводчатых и сборных железобетонных каналах, на современные ПИ-трубопроводы.